曾经的“共和国工业长子”、全球机床行业销量冠军——沈阳机床，轰然倒塌，进入了破产重组程序。
消息一出，网友们炸了，各种说法层出不穷，有人扼腕叹息，感慨“国之重器”的陨落，也有人冷静分析，将其归咎于企业战略失误和市场之间的竞争的残酷。
沈阳机床的经历，反映出中国机床行业发展的复杂状况，它既是时代的产物，也经历了时代的选择。
从新中国成立之初的艰苦创业，到改革开放后的加快速度进行发展，再到如今面临的转型升级压力，沈阳机床的兴衰，恰恰是中国机床行业发展的一个缩影。
要理解沈阳机床的兴衰，就必须将其置于中国机床行业发展的历史长河中去观察。
新中国成立初期，那时的中国各产业都需要得到发展，为了可以更快的建立起属于我国自己的工业体系，国家在“一五”计划期间，将沈阳机床厂列为国家重点项目之一，举全国之力打造以“十八罗汉”为代表的机床工业体系。
那时候，沈阳机床厂就像新中国的工业老大，承担着为国家工业发展提供基本设备的重要任务。
凭借着国家的全力支持和自身的不懈努力，沈阳机床厂不负众望，生产出了新中国第一台车床，为中国工业的起步立下了汗马功劳。
在接下来的几十年里，沈阳机床厂持续不断的发展壮大，先后吞并了云南机床和昆明机床，成为国内机床行业的绝对霸主。
21世纪初，中国加入了世贸组织，制造业迅速起飞，对机床的需求也跟着猛增，沈阳机床敏锐地捕捉到了这一历史机遇，开启了快速扩张之路。
2004年，沈阳机床先后收购了云南机床厂和昆明机床厂，这样就巩固了它在车床和镗铣床市场的领先地位。
2005年，沈阳机床瞄上了海外机会，成功买下了德国希斯公司，想通过这次收购学到先进的数控机床技术。
这一系列眼花缭乱的操作，让沈阳机床在短时间内实现了跨越式发展，其销售额也水涨船高。
2012年，沈阳机床的销售额达到了180亿元，超过了德国和日本等传统机床强国，成了全球机床行业的领头羊。
不过，背后的现实却藏着不少隐忧，迅速增加的同时，背后可能藏着很大的风险。
很多人将沈阳机床的衰落归咎于i5数控系统的失败，认为这是一场步子迈得太大的豪赌。
i5数控系统，是沈阳机床为摆脱对国外技术依赖，实现自主可控而研发的一款智能化数控系统。
这是一项极具魄力和前瞻性的战略决策，如果成功，将彻底改写中国机床行业受制于人的局面，但它也是一场风险极高的豪赌，一旦失败，将给公司能够带来沉重的打击。
沈阳机床把宝押在i5数控系统上，是因为他们看中了这个系统的潜力，这个系统在精度和效率上都有很大的提升，有助于公司在激烈的市场之间的竞争中占得先机。
长期以来，中国机床企业在市场上的处境挺尴尬的，低端产品竞争激烈，中端市场争夺激烈，高端市场却没什么话语权。
低端产品的利润薄得就像是刀片一样，而高端产品又受制于国外，只能眼睁睁看着人家赚大钱。
沈阳机床卖一台35万的机器，其中光是买德国西门子或日本发那科的数控系统就得花28万，再加上后续的维护和升级费用，沈阳机床几乎是在给别人打工。
为了改变现状，沈阳机床决定自主研发i5数控系统，这是一条充满荆棘的道路，需要投入巨大的资金和人力，而且失败的风险极高。
但沈阳机床的掌舵人关锡友，是一位极具魄力和赌性的企业家，他知道，要想在未来竞争中不被淘汰，就必须掌握核心技术。
在关锡友的带领下，沈阳机床投入巨资，历经数年攻关，终于成功研发出i5数控系统，这是一款具有划时代意义的产品，其技术水平甚至超过了当时国际上的一些先进产品。
i5数控系统的问世，让中国机床行业看到了希望，然而，市场反应却异常冷淡。
为了快速抢占市场，沈阳机床为i5数控系统制定了“以租代售”的策略，希望能够通过低廉的价格吸引客户，迅速扩大市场份额。
这一策略在初期取得了一定的成效，i5数控系统迅速打开了市场，订单纷至沓来。
然而，好景不长，“以租代售”的模式虽然降低了客户的使用门槛，但也给沈阳机床带来了巨大的资金压力。
i5数控系统的租金虽然不高，但数量一多，就是一笔不小的数目，而且，很多客户在使用一段时间后，并没选购买i5数控系统，而是继续租用或者干脆放弃使用，这导致沈阳机床的资金回笼速度很慢，企业资金链慢慢的变紧张。
另一方面，i5数控系统的定价也有一定的问题，虽然i5数控系统的价钱比国外同种类型的产品便宜，但对国内很多中小企业来说，还是挺贵的。
因为价格太高，再加上“以租代售”的模式导致资金回笼慢，i5数控系统的市场推广遇到了不少困难。
沈阳机床因为i5数控系统的失败受到了很大打击，但最终压垮沈阳机床的，其实是它长期以来积累的各种问题。
i5数控系统的失败，固然是沈阳机床走向破产重组的重要原因，但如果将其完全归咎于此，未免过于片面，事实上，在i5数控系统推出之前，沈阳机床就已经显露出了衰败的迹象。
2012年，沈阳机床的销售额创造了历史最高纪录，但同时，它的资产负债率也达到了81.41%，负债总金额高达167亿元。
沈阳机床因为高额负债和不断下滑的利润率，资金链已经很紧张了，为维持企业的正常运转，沈阳机床只能不断向银行借贷，拆东墙补西墙。
借钱没能改善企业的经营状况，反而让债务负担越来越重，从2015年到2019年，沈阳机床连续五年都没盈利，总共亏了180亿。
2019年，沈阳机床的亏损额更是达到了创纪录的122亿元，面对巨额的债务，沈阳机床已经无力回天，最终只能选择破产重组。
沈阳机床的破产，固然有其自身的特殊原因，但也暴露出中国机床行业都会存在的深层次问题。
长期以来，中国机床行业虽然规模很大，但实力却不强，中国是全球最大的机床生产国和消费国，拥有世界上最完整的工业体系。
但是中国的机床行业在核心技术方面一直受制于人，尤其是高端数字控制机床，国产的比例还不到10%，大部分都得靠进口，是什么问题造成了中国机床行业的这种尴尬局面呢？
首先，中国机床行业起步比较晚，技术底子也相对薄一些，国内企业长期以来习惯了引进别人的技术，消化吸收后再使用，自己创新的能力比较弱。
而以德、日为代表的机床强国，则对中国实施了严格的技术封锁，将核心技术视为禁脔，绝不轻易转让。
这导致中国机床企业在高端数字控制机床领域始终没有办法实现突破，只能在中低端市场徘徊，利润微薄。
除了技术上的不足，中国机床企业在创造新兴事物的能力上也比国外企业差了不少，很多国内企业缺乏长远眼光，不愿在研发上投入过多资金，而是倾向于模仿和抄袭，导致产品同质化严重，缺乏核心竞争力。
部分国有机床企业，由于历史包袱沉重，体制机制僵化，缺乏市场化竞争意识，难以适应快速变化的市场环境。
面对困境，中国机床行业必须痛定思痛，积极寻求突围之路，才能在未来的竞争中立于不败之地。
自主创新是公司发展的核心动力，对中国机床行业来说，也是突破瓶颈的关键，国家应该更多地支持机床行业的基础研究和核心技术开发，鼓励企业增加研发投入，攻克关键技术，减少对国外技术的依赖。
优化产业体系，打造完整的产业链集群，中国机床行业要改变“低端混战、中端争夺、高端失守”的局面，必须加快产业体系调整升级，重点发展高端数字控制机床，打造小而精、世界级的全产业链集群，提升产业竞争力。
