（4）作业台的笔直、横向和纵向三个方向的运动由 一台进给电动机拖动，而三个方向的挑选是由操作手 柄改动传动链来完成的。每个方向又有正反向的运动。 并且，同一时间只允许作业台只要一个方向的移动， 故应有联锁维护。 （5）运用圆作业台时，作业台不得移动，即圆作业 台的旋转运动与作业台上下、左右、前后六个方向的 运动之间有联锁操控。
（6）选用机械变速，要求变速时电动机有激动操控。 （7）即进给运动要在铣刀旋转之后进行，加工完毕 后必须在铣刀停转前中止进给运动。 （8）应有冷却泵电动机拖动冷却泵，供应冷却液。 （9）为习惯铣削加工时操作者的正面与旁边面操作要 求，机床应对主轴电动机的运转与中止及作业台的快 速移动操控，具有两地操作的功用。 （10）作业台上下、左右、前后六个方向的运动应具 有限位维护。 （11）设有部分照明电路。
2）主电动机的起动操控 由主轴中止按钮SB1或SB2（106—107），正转
接触器KM1或回转接触器KM2以及主轴制动电磁摩 托聚散器YC1构成主轴制动泊车操控环节。
转，否则将产生严峻人身事故。为此，电路设有主 轴上刀制动环节，它是由主轴上刀制动开关SA2控 制。
外，还有其他辅佐运动，如圆作业台的旋转， 圆作业台是为了扩展机床的生产能力而装置的 附件。别的该床运动较多，电气操控较杂乱， 为安全可靠作业，还设置完善的连锁与维护。
1－底座 2－进给电机 3－升降台4－进给变速手柄及数字盘 5－床鞍6－圆作业台7－作业台8－刀杆支架9－悬梁10－主轴 11－主轴变速数字盘12-主轴变速手柄 13－床身14－主轴电机
❖ 主轴电动机正回转运转，以完成顺铣、逆铣； ❖ 主轴具有泊车制动； ❖ 主轴变速箱在变速时具有变速激动，即短时点动
1）起动、中止 2）变速激动 （3）作业台操控 1）左右进给 2）上下和前后进给 3）快速移动 4）变速激动 （4）冷却泵操控
口是否可靠。 丈量时要操作动作正确，保证人身安全，避免触电。 丈量时应留意所测电路的电压值。 丈量时电压的档位是不能带电切换的。
3.操作关键 （1）按进程正确操作车床，保证设备安全。 （2）留意仔细观察车床电气元件的装置的当地和走线情
首要断电，然后将万用表的转换开关置于倍率 恰当的电阻档，并逐段丈量电路。
小组代表总结： 电气原理图剖析的思路 铣床操作、毛病剖析确诊进程（问题，办法） 对照点评目标自查
2）作业台横向（前后）和升降（上下）移动 向下向前（压下SQ3） ：19（线—25）→SQ3（25—26）→KM4常闭互 锁触点（26—27）→KM3线—29）→SQ2（29—28） →SA3（28—26）→KM4常闭互锁触点（26—27） →KM3线（线号）。
（4）冷却泵和机床照明的操控 冷却泵电动机M3通常在铣削加工时由冷却泵转
下开关SQ6）： 19（线） →SQ4（23—22）→SQ6（22—26）→KM4常闭互 锁触点（26—27）→KM3线主触头接线常闭触点接线线线圈接线掉落
变速行程开关SQ5，使触头SQ5（8—13）闭合，触 头SQ5（8—10）断开。
冷却泵电动机M3由继电器KA3完成直接起动， 由热继电器FR1完成长时间过载维护。
1）主轴的起动操控 主轴电动机M1由正回转接触器KM1、KM2来完成 正、回转全压起动，而由主轴换向开关SA4来预选 电动机的正回转。由中止按钮SB1或SB2，起动按钮 SB3或SB4与KM1、KM2构成主轴电动机正回转两 地操作操控电路。
操控电路功用呈现一些显着的反常问题时，不必断电，依据被 测电路的状况，将万用表的转换开关置于沟通电压 或直流电压的档位，挑选好量程，依据确诊逐段测 量电路。 假如测得电气元件两点间电压值与正常值不同，即 阐明该两点之前的电路接触不良或元件有损坏。 假如测得某两点间电压值为0V，即阐明该两点间有 断路状况。
换开关SA1操控，当SA1扳到“接通”方位时，冷 却泵起动继电器KA3线起动旋转， 并由热继电器FR3作长时间过载维护。
照明由照明变压器TC3供应24V安全电压，并 由操控开关SA5操控照明灯EL。
3.操控电路的联锁与维护 1）主运动与进给运动的次序联锁 2）作业台6个运动方向的联锁 3）作业台与圆作业台的联锁 4）作业台进给运动与快速运动的联锁 5）具有完善的维护
❖ 作业台进给变速箱在变速时相同具有变速激动； ❖ 主轴制动、作业台的工进和快进由相应的电磁聚散
器接通对应的物理运动链完成； ❖ 具有完善的电气维护。 ❖ 选用两地操控，操作便利。
（1）主轴和作业台分别由主轴电动机，进给电动机拖 动。而作业台进给与快速移动由进给电动机拖动，经 电磁聚散器传动来取得 。 （2）主轴电动机处于空载下起动，为能进行顺铣和逆 铣加工，要求主轴能称完成正、回转 。 （3）为完成主轴快速泊车，主轴电动机应设有泊车制 动。选用电磁聚散器操控主轴泊车制动和主轴上刀制 动。
主轴电动机M1由正、反接触器KM1、KM2完成 正反向运转直接发动，由热继电器FR2完成长时间 过载维护。
进给电动机M2由接触器KM3、KM4完成正反运 行直接发动，由热继电器FR3完成长时间过载维护。
动继电器KA2电路，而触头KA2（109—110）闭 合，快速移动电磁聚散器YC3线圈通电，作业台 按原运动方向作快速移动。
主轴起动按键SB3或SB4，KA1或KM2线圈通电吸合， 主轴电动机起动旋转。
